毫无疑问这是对四叶草集团技术能力的极大信任,但是周至却有些心里发苦,算力矩阵本来是为了适配麦小苗的神经元网络系统而假设的,将之用作普通中型机来使用,不仅仅属于降维,而且还有点不适配。

  就好比你本来想切肉,但是上面说你用手枪来切吧,反正刀跟枪都是武器,枪远比刀先进,一定是没有问题的吧?

  好在麦小苗也当真利害,她前瞻性的“算力黑箱”思路,完美地解决了这个问题,通过算力矩阵模拟一台或者多台服务器,客户在使用的时候无需考虑底层构架,只需要在构建好的虚拟构架上部署应用,这是在和船舶动力研究所进行联合研发的时候就已经解决了的问题。

  有了这个架构设计,周至才不算是措手不及,可以结合智能终端配套完成基地的设计要求。

  哪怕是胡天宇他们之前已经搞出了一个FTERM的终端模拟软件,现在只是将之“硬件化”,但这里面涉及到的细节也太多了。

  比如FTERM对外设的驱动,没有现在的要求这么全面;

  又比如FTERM使用的是软件模拟接口,看上去是各种接口设备都可以驱动,实际上是利用内置的接口转换程序实现的,在和服务器交换的时候其实还是使用的常规通信协议。

  落实到硬件设备的时候,这样的实现方式当然是不行的,因此需要制造外围的板卡用作驱使这些设备的转换装置。

  好在都不是核心的技术问题,加上吸收了巨力集团原有的笔记本电脑和手写电脑的知识产权,因此才能在两个月的时间里就拿出合用的样机。

  三星和索尼闻风而来,两家企业在之前与四叶草集团的合作当中可谓是吃到了甜头,对于信息化办公设备的市场也早就在涉足,现在全球第一款图形化智能终端的诞生,怎能不让他们垂涎三尺?

  周至还不能不和他们合作,毕竟这两家企业有着雄厚的设计生产实力,四叶草仅靠自己的生产线连国内市场都满足不了,更别说全世界去赚钱了。

  不过四叶草也不吃亏,有了这样的拳头产品,自然可以提出让两家企业交出一些技术来共享。

  比如三星正在研发的30英寸TFT-LCD液晶显示技术。

  以及索尼的数字影像处理技术。

  现在的新一代显示技术当中,数字显示成了主流,但是流派却有好些个,最出名的就是等离子和液晶技术之争。

  液晶技术其实比等离子技术要落后,不过在黑白时代就有基础,技术线对于四叶草这种后发的技术集团来说比较容易收集,加上三星对于自己技术的漏光、暗角、光晕的问题都没有彻底解决,自己对自己能否挑战等离子显示技术没有十足的信心,拉一个合作者一起摊薄研发成本,也算是两方一拍即合。

  索尼和四叶草在数字影像处理技术上也早有合作,最突出的三项产品就是MP3,VCD和DVD。

  现在只不过借此机会进一步加深合作而已,索尼想要利用四叶草在计算机系统里的音视频处理能力优势,四叶草想要利用索尼在设备上的音视频处理能力优势,双方也算一拍即合。

  最终的结果是三方合作在沪上投资建设两个大厂,两个实验室,一个生产三星智能终端,一个生产索尼智能终端,一个三星-四叶草液晶显示技术实验室,一个索尼-四叶草数字音视频技术实验室。

  还有一个条件,就是两家企业率先开放自己的设备,为部署COSTS操作系统架构的智能终端体系提供适配接口,也就是说,让这两家的设备,都能够完美地被智能终端驱动。

  这同样是没有办法的事情,国内的许多办公设备比如票据打印机,高速打印机,高清扫描仪等,在性能上一时还难以追上国际先进水平,因此周至必须拉来几个国际合作伙伴,让他们提供配套外设的产品。

  两家产商当然也乐见其成,毕竟对他们来说改造并不复杂,但是却让自己的办公设备进入中国市场得到了极大的便利,就算是在智能终端上赚不了钱,办公设备和设备耗材也能够让它们在中国市场大捞一笔。

  这上头周至就没有一点办法了,四叶草最多分润一点TYPE-C接口协议的好处,只能寄希望于国产设备供应商能够早日实现赶超。

  到了五月,部署COSTS操作系统的算力矩阵终于落地卫星发射基地,这套系统以算力矩阵为硬件核心,以智慧终端为前端操作设备,采用TS系统架构配套的COSTS操作系统,应用层部署QPM,即品质流程管理系统。

  这套QPM是卫星发射基地结合了四叶草吸收转化的ISO品质管理体系,以及自身的军工品质管理体系,梳理完善淘汰优化了当前在用的制度流程和工艺体系,从体系构建、组织构建、流程管理、生产工艺、测试场景、验收场景、复检复查、档案管理、责任追索等等对于品质管理至关重要的大小环节,实现全国有知识产权,全信息化管理。

  这套体系的诞生,标志着品质管理步入了一个全新的维度,实现了流程规范,制度完善,运转高效,资料齐备,工作明确,责任落实,风险可控等现代工艺流程品质管理体系才能实现的功能。

  对于基地来说,这个系统的投产,一下子就让长期仅靠人力推动下,已经处于崩溃边缘的流程品质管理体系,其压力得到了极大的舒缓,极大地减轻了管理人员和工作人员的工作负担,重新将近三分之一的人力资源再度释放了出来。

  基地借此机会淘汰了一大批不合理的,过时的,相互矛盾的规章制度,重新整理了全套工作流程和与之相配套的规章制度,并且通过系统的工作流程管理功能,将每一个工作环节的产出物与责任人进行了挂钩,还准备了各种分析报表,让管理者对各个工作环节的效率和良品率,有了充分直观的把控。

  系统一经投产就大获好评,现在已经得到多个部门的重视,而四叶草也从中获利匪浅,毕竟军工品质的管理要求远比ISO体系还要严格,责任落实还要明确,可追可查的追溯性还要更强更完备,也算是给两世搞工程管理工作的周至狠狠上了一课。

  只不过以前矛盾是因为工程越来越复杂,管理细节越来越多,因人力资源与实际工作量不匹配而凸显成了员工压力增加,管理质量下降,管理成本增加,生产任务和品质控制难以兼顾的诸多矛盾。

  解决的办法其实就是引入新技术,提升劳动生产率,还是和蒸汽机发明一样属于万年不变的老法子,不过是真有效。
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