程时:“嗯,精密机床加工的就是这个效果。可正是因为这个兽首的嘴巴没有缝隙,才漏出了破绽。你想想,如果这东西是玉石做的,倒有可能是整块玉雕出来的套环。可是它是青铜的,那这个环必须要先熔铸好,再从兽嘴的装进去。兽嘴要么就可以拆下来,要么就在上下排牙齿这里有缝。可是现在没有。所以只有可能这个环可以拆开了。这个环有两个位置特别光亮,接口肯定在这里了。”

  周安于微微点头:“确实。”

  程时又如法炮制,把四个铜环都取了下来。

  八个半环的接口还是榫卯结构,刚好可以上下叠加在一起就成了个半圆形的钥匙。

  程时把它插进最大兽首的嘴里,戴上听诊器,一边听一边旋转着钥匙和兽首。

  各自顺时针3圈,逆时针1圈操作了一轮之后,顶上终于响了一声,弹了起来。

  程时说:“就是个齿轮组做的密码锁。需按特定顺序使齿轮啮合缺口对齐。”

  岑云舒:“可是为什么要把兽首和钥匙一起旋转。”

  程时:“因为是两套齿轮。两套齿轮都对齐,才行。所以,如果钥匙不对或者旋转的方向圈数不对,都打不开。”

  揭开盖子,里面又是个盖子。

  盖子上有七个凹槽,排列如北斗七星,旁边还有一个大凹槽。

  程时想了想说:“这个应该是杠杆。机关触发装置。底部设有配重平衡腔,内置铅块调节重心。把重物摆在这七个小凹槽里,达到力矩分段平衡,底部配重腔的铅块移动依次触发隐藏的凸轮机构,解锁匣体中部的旋转轴。旋转轴解锁后会都转动,把盒子打开。以前这个大凹槽里应该配了解锁用的铜球。为了增加难度,对方把它取走了,家里有玻璃球或者小金块,小石子也行,越小越好吗?”

  岑云舒忙又拿了一盒子金瓜子和金珠子,以及各种玉雕的小玩意出来。

  程时把一边用听诊器听,一边往第一个凹槽里放金瓜子和珠子。

  加加减减,那个凹槽终于响了一声沉了下去。程时依次把六个凹槽都完成配重沉下去。

  第七个槽,跟别的槽形状有些不同,中间凹陷更深,且有个小洞。更像个漏斗。

  而且按压没有反应,明显就不是杠杆原理了。

  液压?!

  程时想了想,要了点凉水,倒到那个凹槽里。一个按钮缓缓升了起来。

  一按盒子响了一声,盖子弹开了。

  打开。

  里面又是一层盖子。

  程时苦笑:“那个人肯定跟你们家挺大仇的,不然不会费这功夫。这么个盒子竟然搞了三重机关。”

  岑云舒双手合十,小声哀求:“拜托程时同志了。只有你能解开了。”

  程时:“放心,我从不半途而废。”

  岑云舒忙给他倒了一杯茶。

  顶上只有一个孔。

  他把刚才插在兽首嘴里的钥匙拔出来,插在那个孔里,插不进去。

  太宽,不对,钥匙肯定就在这里面......

  他低头看了看,把刚才沉下去的小托盘一个一个摘下来,刚好拼成一个又窄又厚的钥匙,插到那个孔里,刚好。

  带上听诊器,拧动钥匙。

  里面传来的是有规律的摩擦声。

  程时心说:原来是个旋转轴带动蜗轮蜗杆副的升降结构,倒是不复杂。

  这个结构是通过蜗轮蜗杆将旋转运动转化为直线运动。

  果然整个盖子在慢慢下降,中间的一个圆柱体却不动,看着就好像有个台子慢慢升起来。

  还别说,还真别说。

  造这个盒子的人,这人虽然小心眼,手艺倒是真不错。

  他知道要拧到尽头,等蜗杆完全旋入螺旋槽,触发匣体底部的弹簧锁扣,机关才能解开。

  中间那个圆柱体“叮”地响了一声,分为上下两部分,揭开上面那部分,就露出站着个托着和田青玉盘的侍从。

  侍从是黄铜造的,高度大概15cm。

  盘子里摆着个公章。

  岑云舒拿起那个章,看了看,说:“对的,就是这个,太谢谢程时同志了。”

  程时垂眼,擦着手,不紧不慢地说:“做这盒子的,怕不是中国人吧。据我所知,现在全世界只有霓虹和漂亮国能做到这样的无缝拼接。别说是中国,就连德意志和大鹅都做不到。”

  金属部件的无缝拼接,对加工的尺寸精度、形状精度、位置精度以及表面粗糙度等多个关键维度都有着极高要求。

  从尺寸精度层面看,需达到微米级甚至纳米级公差,公差级别控制在IT5-IT3甚至更高。

  形状精度高,比如平面应绝对平整、圆柱应绝对圆等,这个也是要超精密机械加工技术才能紧密拼接。

  位置精度也要控制在±0.005mm到±0.01mm的时候,两个部件拼接后,才不会出现缝隙或错位。

  表面粗糙度也是关键因素。

  当两个金属部件贴合时,若表面粗糙,微观上存在高低起伏,难以实现紧密无缝连接。一般来说,要达到看不出拼接痕迹的效果,表面粗糙度Ra值需在0.1μm-0.01μm,属于“镜面车削”。

  要做到以上要求,需综合运用超精密加工技术、高精度设备及严格的环境控制。

  首先需要超精密五轴数控机床进行超精密切削加工。

  超精密的机床,不管是直线轴精度,还是定位精度,或是旋转轴精度、角摆误差,亦或是五轴联动误差,都要做到变态的高要求,才能确保复杂曲面加工的一致性。

  还需要镜面电火花机床,保证表面粗糙度和微结构加工精度。

  超精密磨削与抛光,比如离子束抛光机和机器人抛光系统。

  甚至就连加工车间的环境温度都要控制在20±0.1°C以内,洁净度需达到10级洁净标准,地面振动需控制在5μm以下,才能避免热膨胀导致的尺寸偏差,防止灰尘污染和震动影响精度。

  加工完之后还要用超精度测量仪器,比如测量精度<1μm,支持高速扫描和复杂曲面分析的三坐标测量机;定位误差<±0.5μm/全行程,重复定位精度<±0.25μm的激光干涉仪。

  这些超精密五轴机床,离子束抛光设备,中国暂时都生产不了。
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